ওভেন গার্মেন্টস মার্চেন্ডাইজারদের জন্য কিছু টেকনিক্যাল টিপস

যারা ওভেন এর মার্চেন্ডাইজার তাদের জন্য কিছু টিপসঃ

১. ওভেন ফেব্রিক এর কস্টিং নির্ধারণ করার উপায় হচ্ছে এর পিক বা ppi X .30 Tk রেইট নির্ভর করে পিকের উপর। পিকের পরিমান বাড়লে এর কস্টিং বাড়ে ।   যেমন :105X58/20X20 কন্সট্রাকশন হলে এর কস্টিং এর জন্য  PPI 50X ফেব্রিক লেন্থ বা কোয়ানটিটি গুন হবে ।  ইনহাউস এর জন্য প্রাইস ইয়ার্ন সহ ১৭০-২০০ পড়ে ডাইং চার্জ সহ।

২. সুতা চুরি ৮০০০ সুতার ভেতরে ১০০ বাদ দিলেও এতে কোন সমস্যা দেখা যায় না আর GSM খুব একটা পরিবর্তন হয় না কিন্তু স্রিংকেজ এর উপর এর ইফেক্ট পড়তে পারে , তাই স্যাম্পলে বিভিন্ন পজিশন থেকে EPI চেক করবেন  যেমন সেলভেজ টু সেলভেজ স্যাম্পল কেটে Left Right Middle এ EPI চেক করে নেবেন।

৩. রিং এর পরিবর্তে রোটর ইয়ার্ন কোম্পানি গুলি কস্ট মিনিমাইজ করার জন্য দিয়ে দেয় তার মানে সবাই না।  তবে ফেব্রিক এর সমস্যা হলে  কোয়ালিটি চেক করতে হবে  এবং ওয়েফট এর সুতা সাধারণত রোটর দেয়া হয় তাই স্টোর থেকে ইয়ার্ন নিয়ে ওই ইয়ার্ন এর উস্টার টেস্ট রিপোর্ট এবং এর লট এবং ওয়ার্প ইয়ার্ন এর লট এবং TPI চেক করতে হবে।  তবে ওয়ার্প ফেইস ফেব্রিকে এমটা করে থাকে সাপ্লাইয়ার গন যেমন সাটিন টুইল কাপড়ে এমন করে তারা এর ওয়েফট এর সুতা এতোটা ভিজিবল না ।

৪. গ্রে উইডথ ৬১ ইঞ্চি নরমাল উইভ  এর জন্য দিতে হয় তা হলে ফিনিশ উইডথ ইঞ্চি টেকানো যায় না

৫. সিটিং ফেব্রিক বা ভয়েল  below 100 epi ppi  হলে এর জন্য গ্রে উইডথ 65 ইঞ্চি দিতে হবে।

৬. লাইক্রা ব্লেন্ড হলে ৬৬ ইঞ্চি গ্রে উইডথ লাগবে তা না হলে ফিনিশ ৫২ ইঞ্চি টেকানো যাবে না।

৭. ওভেন ফেব্রিক এর প্রসেস লস হয় না এটাতে এড হয়, ওভেন ফেব্রিক উইডথে কমে গিয়ে লেন্থে বেড়ে যায় প্রায় ৩-৫% কাপড় প্রসেসিং এ বাড়ে। তাই ওয়েস্টেজ % কটন এর ক্ষত্রে ৩% লাইক্রা ৮% দেয়া ভালো।

৮. রিড স্পেস
লেক্রা ৭০-৭২ ইঞ্চি
কটন ৬২.৫-৬৪ ইঞ্চি

৯. RFD / হোয়াইট 
100% cotton
লেক্রা

১০. কভার ফেক্টর
স্টেন্ডার্ড  ৪০ -৪১ পিকানল এর জন্য
পুরাতন লুম হলে ৩৫-৩৭

১১. গার্মেন্টস ওয়াস এর একচুয়াল কন্সট্রাকশন এর চেয়ে  EPI 4 সুতা PPI 4 সুতা বেড়ে যায়

১২. লাইক্রা ৮% width লেন্থ ৫% কমে

১৩. ওভেন এর ক্ষত্রে সানফোরাইজ করা ১০০% জরুরী  তবে লোয়ার GSM হলে,  সিটিং বা পকেটিং  ফেব্রিক এর সানফোরাইজ লাগে না।

১৪. ওভেন কাপড় এর গ্রে থান যতো বড় হবে প্রসেস লস ততো কম হবে তাই থান গুলি ৫০-১০০ মিটার এর মধ্যে হলে ভালো হয় নয়তো ফল্ট এর জন্য কাটা হলে তা কাটপিস সর্ট পিস হয়ে যাবে এবং ওই ছোট রোল কাজে লাগবে না, রোল টু রোল সেড এর গ্রেডিং বেশি হবে । নুনতম ৪০ মিটার না হলে ওই রোল বাল্কে কাটিং হয় না।

১৫. টেস্ট, পিপি ( প্রি প্রডাকশন স্যাম্পল ),ডেভেলপমেন্ট  স্যাম্পল হলে তা আলাদা করে মেনশন করেদিতে  হবে  টেস্ট হলে রাবিং এজো ফেক্ট।  ডেভেলপমেন্ট এর ক্ষত্রে সেড কোন সমস্যা না।  PP এর ক্ষত্রে সবি ১০০% থাকা লাগে।  আগে বলে দিলে প্রডাকশনে প্রায়োরিটি অনুযায়ী প্রসেস করতে হবে।

১৬. কাট পিস সর্ট পিস থেকে যদি বডি বের করতে পারেন তবে একটা সুবিধা পাবেন তা হলো কাট পিস সর্ট পিস  এর ডাইং চার্জ অর্ধেক।

১৭. ফেব্রিকে এজো ফুল স্ট্রিপ করে রি ডাইং করান,  APEO ধরা খেলে এসিড ওয়াস করান, ফরমালডিহাইড ধরা খেলে হাইটেম্পারেচারে ইউরিয়া দিয়ে কিউরিং করান।

১৮. পিপি চাইলে বাল্ক প্রডাকশন করুন PP এপ্রুভ এর চান্স ৮০/২০,  প্রথমে পিপি করে পরে বাল্ক করলে সেড মিলেনা সহজে।

১৯. পিচ, ব্রাশ এর ক্রাইটেরিয়া থাকলে  পিচ এর ক্ষত্রে  হেন্ড ফিল সোয়াচ দিয়ে দিন, ব্রাশ এর ক্ষত্রে ফেইস না ব্যাক S Twill Z Twill কোন দিকে ব্রাশ হবে তা ক্লিয়ারিফাই করে দিন।

২০. লিস্টিং টেইলিং এর টলারেন্স জিরো, আবার রিটার্ন করে সেড কারেকশন করে নিন।

২১. প্রয়োজন না হলেও টিয়ার, টেনসাইল, রাবিং, স্রিংকেজ, টুইস্টিং, গার্মেন্টস ওয়াস করান এতে প্রডাকশন এর লোক আপনার কাজ ১০০% সতর্কতার সাথে করবে, না হলে আপনার রেগুলার কাজের মতো করবে।

২২. ল্যাব ডিপ একচুয়াল ফেব্রিকে করান ওভেন ফেব্রিক এর GSM এবং কন্সট্রাকশন এর উপর তার সেড নির্ভর করে। না হলে পরবর্তিতে প্রডাকশনে সেড মিলানো টাফ হবে।

২৩. ফ্লোরোসেন্ট এর অর্ডার নিলে আগেই বায়ার এর হাতে পায়ে ধরে সেড এপ্রুভ করার প্লান মাথায় নিয়ে রাখুন।

২৪. ডাইং এর ফল্ট, উইভিং ফল্ট, ওয়াসিং এর ফল্ট চিনতে হবে যাতে স্পেসিফিক লোক ধরতে পারেন।